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“Stop Settling for Incorrect Lab Dips”: Entrevista com o Chefe da Tecnologia de Cor do Coloro

Porque é tão importante controlar a cor?


Talvez a melhor questão seja:
Quantas coisas podem correr mal desde a inspiração da cor até ao produto final?

(Resposta: A LOT)

Para aprofundar este tema, falámos com John Newton, Chefe de Tecnologia de Cor em Coloro. Tem a missão de desmascarar a suposição, tudo-em-um, de que as imersões incorrectas no laboratório são um custo necessário para fazer negócios na indústria têxtil.

Datacolor: Na sua experiência, quantas pessoas compreendem plenamente a importância de controlar a cor?

John Newton: O entendimento em relação a isto tem sido muito mais baixo do que eu tinha previsto para entrar na indústria. Os desenhadores muitas vezes não sabem o que acontece à amostra depois de a terem enviado ao seu fornecedor. Eles não conhecem os processos na sua cadeia de abastecimento.

No entanto, as empresas que têm uma equipa interna de cor ou um gestor de cor estão muito mais equipados com este conhecimento. Estas pessoas tentam educar o resto da empresa sobre a importância de controlar a cor.

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DC: Com as empresas com quem fala, há alguma coisa que o surpreenda sobre a consciência (ou falta de consciência) sobre a cor?

JN: Trabalhamos com muitas marcas de roupa activa, e eu tenho sido arrebatada pela riqueza de conhecimentos dentro das suas equipas de cor. Têm de compreender como as cores irão funcionar numa riqueza de tecidos de diferentes desempenhos e estar constantemente na vanguarda da inovação. Fundem tanto o lado criativo, conduzido pelas tendências da cor, como o lado técnico e científico de forma tão bela.

Depois, no outro extremo do espectro, há aqueles que simplesmente não tiveram a educação ou formação interna sobre a importância da cor – e precisão da cor -.

DC: Pode levar-nos através da viagem de uma cor desde a concepção até à produção? O que pode correr mal em cada passo dessa viagem sem as ferramentas adequadas no local?

JN: Primeiro, é seleccionada uma cor. Isto poderia ser directamente escolhido de um padrão de cor física fornecido por uma empresa como Coloro. Ou de uma biblioteca PLM ou de um produto Adobe – que, por sua vez, será normalmente ligado a uma biblioteca de sistemas de cor física e digital. Isto leva a cor com segurança da imagem no ecrã (que varia de dispositivo para dispositivo e é de certa forma uma ilusão) para uma cor alvo a produzir por um tintureiro.

Mas também pode ser de um objecto físico como uma folha. Aconselho vivamente a não enviar uma folha a um tintureiro! Irá descolorir num instante – e em que situação de luz estava o desenhador quando viu a adorável folha colorida? Sugiro, nesta fase, que a folha seja colocada numa caixa de luz e corresponda a um padrão têxtil físico numa luz conhecida. Ou se tiver um espectrofotómetro – faça uma leitura ou use um colorímetro portátil como o ColorReaderPRO para ler a cor – à luz do dia normal – e encontre a cor mais próxima na biblioteca Coloro. Finalmente, talvez devesse realmente levar essa folha de volta ao designer – com o padrão têxtil ao lado para aprovar – antes que a folha preciosa mude de verde para dourado!

(Nota do editor: Se a viabilidade de uma cor ainda não for conhecida, há software disponível que lhe permite criar formulações de corantes para compreender a viabilidade das cores em diferentes substratos. É assim que se criam padrões de cor certificados e se derivam ficheiros QTX digitais).

Os problemas em combinar e manter as cores estáveis são frequentemente encontrados pelos tintureiros muito tardiamente no processo, depois de as peças de vestuário terem sido reservadas e as fábricas de vestuário estarem à espera do tecido tingido. Nestes casos, uma cor que o desenhador não deseja realmente é então aprovada para evitar mais atrasos.

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Depois, a cor a granel é avaliada para aprovação. As sedes de retalho sem departamentos profissionais de cor podem também tornar-se parte do problema nesta fase. São frequentemente conhecidos por verificarem a cor na sua secretária ou por uma janela. O que significa que o tintureiro não tem ideia de qual a fonte de luz que está a verificar. E a cor vai mudar de aspecto dependendo da hora do dia, da iluminação do escritório e muito mais. Depois o tintureiro recebe uma rejeição injusta, tenta melhorar, volta a submeter-se, e vamos embora!

A gestão digital das cores ajuda a melhorar a consistência das cores. Detalhes claros de todas as configurações da máquina são armazenados para leituras digitais (altere qualquer uma destas e as leituras tornar-se-ão imprecisas). E sempre que são feitas avaliações visuais, é importante utilizar armários de correspondência certificados e certificar-se de que a equipa que avalia a cor é testada para a sua visão da cor.

DC: Quais acha que são as maiores ineficiências ao longo deste processo?

JN:

  1. Não verificar se as cores funcionam na cadeia de fornecimento antes de enviar os padrões. Isto causa muitos atrasos, custos e desapontamentos – muitas vezes mesmo no ponto de entrega nas lojas, quando as alterações não podem ser feitas.
  2. Não utilizar ficheiros QTX para comunicar padrões de alvo digitais – se forem precisos, um bom tintureiro pode utilizá-los para começar a trabalhar em receitas de tintura.
  3. Não utilizar aprovações digitais sempre que possível. Isto pode realmente acelerar o envio de cor e evitar o dispendioso envio de envios a retalhistas

DC: Quando se trata de evitar estas ineficiências, o que deseja que mais pessoas saibam?

JN: Desejo que as pessoas percebam quantas variáveis podemos remover da cadeia de fornecimento de cores – e como podemos avaliar as cores para problemas e riscos antes de pedirmos às fábricas que tentem fornecer as cores escolhidas.

Também desejo que mais pessoas compreendam como os custos se podem acumular rápida e facilmente. Custos de envio tardios, tinturas, verificações de cor demoradas tanto com o pessoal administrativo do escritório como, em última análise, com os decisores seniores, entregando apenas aprovações de cor “o melhor que se pode fazer” – e depois, potencialmente, reduzindo as vendas.

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DC: Com que frequência fala com empresas que simplesmente aceitaram múltiplas imersões incorrectas de laboratório como uma realidade de trabalho com cor?

JN: Esta parece ser a forma como algumas empresas evoluíram para o trabalho, confiando em sistemas de cor datados e padrões pouco fiáveis. Descobrimos que algumas marcas chegam mesmo a marcar a tempo para a ida e a volta de mergulhos incorrectos no laboratório, e ainda assim acabam por se contentar com uma cor incorrecta.

DC: Na sua opinião, quanto mais educação há a fazer quando se trata de controlar a cor?

JN: Bastante. No entanto, o conhecimento básico de que a cor no ecrã, na impressão e sob diferentes iluminantes terá um aspecto potencialmente diferente pode contribuir muito para armar um designer com um bom ponto de partida.

Em Coloro, enquanto falamos com os clientes, avaliamos o quanto eles compreendem. E a partir daí, tornamos conhecidos os benefícios de um padrão de cor claro e preciso.

A indústria também precisa de começar a partilhar as suas histórias de sucesso e ajudar uns aos outros a alcançar a tonalidade perfeita de forma mais rápida e eficiente.

DC: O que espera ver no futuro quando se trata da forma como as empresas de todo o mundo abordam o seu trabalho com cor?

JN: Maior profissionalismo e um investimento em pessoas e sistemas para ajudar a gerir a entrega de cores. O que deverá, em última análise, poupar dinheiro – e igualmente importante, conseguir alguma cor fantástica lá fora… a cor original que os designers queriam ver e pensaram que adoraríamos comprar!

Além disso, as cadeias de abastecimento fazem um trabalho muito difícil. Espero que mais empresas as ajudem, fazendo mais trabalho inicial sobre as cores e paletas propostas para verificar se vão funcionar, e definindo normas muito claramente.

DC: O que acha que será necessário para lá chegar?

JN: Educação envolvente e interessante que fala a sua língua – com exemplos práticos que se concentram em obter o básico correcto. A simples compreensão e aplicação de alguns princípios básicos na definição e comunicação de padrões de cor exactos pode fazer uma enorme diferença.

Obrigado a John Newton por partilhar a sua experiência. Saiba mais sobre o sistema Coloro aqui. E explorar os seus as mais recentes cores chave aqui.


Aviso: Coloro é um parceiro da Datacolor. Os pontos de vista, opiniões e insights expressos pelos bloggers convidados da Datacolor são os dos autores. Eles não expressam inerentemente as opiniões da Datacolor e dos nossos empregados.

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