如何改进纺织品样品的测量

一致的颜色是纺织行业的关键质量指标，评估颜色的唯一可靠方法是颜色测量。 在这篇博客中，我将回顾一些纺织品样品测量的最佳实践。

测量技术

“测量技术”描述了如何在分光光度计上测量样品，以确保结果准确且可重复。 理想情况下，当样品可以被测量、从仪器中取出，然后以小于 0.15 DE(CMC) 单位的变化重新测量时，就定义了一种可重复测量技术。 任何更大的东西都会导致关于样品质量的不可靠决定。

以下是一些可能影响样品测量重复性的因素：

样本量
对于大多数测量，样品将被折叠成多层。 这意味着样品应该足够大，以便在折叠时仍能覆盖分光光度计的测量孔径。 小于 3 英寸 x 3 英寸（7.5 厘米 x 7.5 厘米）的样品可能难以折叠和重复测量。

厚度
如果样品不是不透明的，则在测量期间光线会穿过样品并从背衬材料或样品架反射，从而产生误导性的反射率数据。 对于大多数针织和机织织物，两到四层材料足以确保不透明性。

轻质半透明材料即使在四层时也可能不是不透明的，但使用更多层会迫使材料进入仪器内部。 取而代之的是，仅测量几层以白色瓷砖为背景的材料，如仪器的校准瓷砖。 使用相同的白色瓷砖背衬测量的样品仍然可以进行数字比较，因为背衬的贡献是相同的。

定位

测量值可能因织物结构或染色不匀而有所不同。 为帮助解决这一问题，请从仪器中取出样品并重新折叠或重新定位，然后再进行其他读数。 在测量之间简单地旋转样品而不重新定位将不会产生可重复的结果。

在测量时避免样品中被污垢、指纹、折痕、染料斑点或其他物质污染的任何区域也很重要。

测量次数
这是一种确定确保数据准确所需的测量次数的技术：

• 测量样品八次（旋转和重新定位）并保存平均值。
• 使用相同的技术重新测量样品七次。
• 继续减少重复测量次数，减少到两次读数。
• 查看每个测试与原始样品之间的色差数据，并确定 DE(CMC) 超过所需 0.15 限制的点。 这表明准确采样的正确读取数。
• 最后，使用确定的读数再测量样品至少四次，并确保在每种情况下变异不超过 0.15。

虽然最初很耗时，但此过程将确保准确的数据和更一致的颜色质量决策。

样品类型

可能有必要根据样品类型（无论是织物、纤维还是纱线）开发不同的测量技术。

织物
平织和针织织物样品由于其均匀的结构而最容易重复测量。 如前所述，厚度可能是薄纱面料的一个问题，可能需要使用白色瓷砖背衬进行测量。

同样，笨重的织物或有绒头的织物也需要特殊处理。 它们应该在玻璃板后面测量，并且分光光度计配置为在镜面排除模式下测量，以消除玻璃引起的反射。 也可以使用特殊的样品架来防止绒头纱线突出到球体中。

散纤
重复测量松散纤维也很困难。 松散的光纤会伸入分光光度计并导致测量误差，因此通常需要在玻璃板后面或使用玻璃压缩池进行测量。

为了提高压缩单元测量的可重复性，将精确质量的纤维放入压缩单元并施加恒定的压力。 这将消除由于光纤之间的间隙引起的错误。

纱
通过首先将纱线缠绕在卡片或标签上，可以准确测量纱线。 为防止测量误差，必须控制样品间的纱线张力。

特殊设计的弹簧装置也可用于将纱线束牢固地夹在板上。 理想情况下，绞纱中的单根纱线必须对齐，以防止仪器检测到阴影深度差异。 绞线还必须足够厚，以防止光线穿过股线并从背景反射。

针织袖子
针织袖子常用于卷装染色中的颜色质量评估。 统一的结构和尺寸使针织袖子可以相对简单地使用分光光度计最大的观察口进行测量。

将标准和样品编织到同一个套管中将消除在不同条件下（例如在不同针织机上）生产的样品之间的潜在差异。

样品测量表

下表显示了各种织物类型的典型测量变异性。 第一个提供了使用两个常用仪器孔径的针织/机织织物的值，第二个提供了使用和不使用玻璃测量的笨重/起绒织物的结果。

虽然这些表格是有用的指南，但每个公司都应使用此处描述的技术评估自己的材料。 他们必须全面测试并确认其程序的可重复性，以确保糟糕的测量技术不会将错误引入仪器质量控制程序。

与往常一样，我很乐意就您的纺织品色彩管理流程的任何方面与您进行磋商。