在塑料制造领域,颜色是许多最终产品的重要属性。 对于负责将聚合物与从微妙的自然绿色到霓虹橙色等各种颜料混合在一起的塑料配方师来说,一致而准确的色彩配方是一项挑战。
数字色彩管理在这一过程中起着举足轻重的作用。 颜色配方软件不仅能实现正确的颜色,还有助于确保根据产品的最终用途实现良好配方所需的适当物理特性。 这样,从汽车零件、儿童玩具到建筑材料和家居用品,产品无论暴露在何种环境中,都能保持一致的颜色。
配色是色母配料过程中的一个必要步骤,在这一过程中,要开发出精确的颜色,以满足客户的特定要求。 整合 Colibri等配方软件可确保您的色彩开发过程在实验室和生产过程中始终具有可重复性。 这种一致、精确的工作流程可大大有助于减少可能导致产品颜色不合格的差异。
传统上,色彩系统是与工作流程的其他部分隔离开来的,但Colibri现在可以将它们整合在一起,以达到最佳效率。 通过定制集成,Colibri可以直接与ERP等系统进行通信,因此您可以轻松地在从订单到发货的开发过程中移动信息。
然而,挑战并不止于最初的颜色配方。 客户规格和政府法规可能会发生变化,从而要求重新配制,或者由于配料短缺而需要用颜料或其他投入品来替代。 在这种情况下,保持原始色彩规格就成了一项复杂的任务。 数字色彩配方软件可快速重新配制色彩配方,以适应新材料或客户需求的变化。 这种灵活性对于在动态市场中保持快速反应和竞争力至关重要。
Colibri软件的另一个优势是加强了设备、客户和供应商之间的沟通。 当您的色彩数据存入Colibri信息中心后,色彩信息就可以快速传达,不会产生歧义,从而加快色彩审批速度。 主标准和主配方存储在 Hub 中。 其他设备可以快速访问这些主数据,从而在整个组织内实现准确的批次,尤其是在多个地点生产相同颜色的相同产品的情况下。
除了满足最初的规格要求和改善沟通之外,数字色彩管理系统还能帮助制造工厂节省大量的时间、金钱和材料。 通过将部分配色和质量保证流程自动化,这些工具减少了大量人工试验和调整的需要。 这种高效率减少了原材料的浪费,并降低了实现正确色调所需的人力和时间成本。 因此,公司可以缩短新产品和调整产品的周转时间,提高整体生产率。
最后,将数字色彩管理工具融入日常运营可提供战略优势。 包含分析功能的简化数字色彩管理程序可以跟踪和分析一段时间内的色彩表现,以及整个色彩交付过程,包括第三方贡献者。 该系统可提供有助于完善色彩配方过程的见解。 这种持续的优化不仅确保了流程的一致性和高效性,还确保了按时按色交付,值得客户信赖。