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数字色彩通信的样本调节

样品调节是测量可重复性的关键因素,因为温度和水分含量的变化会导致测量数据的变化,但并非所有织物和颜色都以相同的方式对这些环境变化作出反应。 纺织品制造商和零售商通常生产和评估的织物类型的多样性和数量排除了偶尔控制特定颜色或织物类型的相对湿度和温度的可能性。 相反,必须指定并持续控制环境条件,以尽量减少所有待评估样品的颜色变化。 当在全球环境条件可能发生巨大变化的不同地点测量样品时,这一点尤其重要。

ASTM 标准 D1776-98“调节和测试纺织品的标准实践”中详细说明了纺织品样品调节的 ASTM 指南。 本标准规定纺织品样品的调节温度为 21 +/- 1° C 和 65 +/- 2% 相对湿度 (RH)。 使用 100% 棉标准品进行了一系列实验,以确定温度和相对湿度变化对相关色差的影响。 下表详细说明了在规定条件下选定的实验样品与根据 ASTM 推荐值 21°C 和 65% RH 调节的标准之间 D65/10 的 DE CMC (2:1) 色差。 表 4 中的实验数据是在保持温度恒定的情况下针对相对湿度的变化生成的,表 5 中的实验数据是针对在相对湿度恒定的情况下的温度变化生成的,表 6 中的实验数据是针对两种温度的变化生成的和相对湿度。 表 4 和表 5 的最后一列代表在极端温度或相对湿度条件下样品之间的颜色差异。

表 4。 21°C 的恒温与相对湿度的变化

对表 4 中数据的分析表明,对于测试的样品,当温度保持恒定直至湿度降至 40% RH 时,相对湿度的变化对测量的色差没有显着影响。 与 65% 的标准相对湿度相比,这表示 25% RH 的差异。 最后一列显示在调节至 40% RH 后测量的样品与调节至 75% RH 后测量的样品之间的色差,表示 35% RH 的方差,并且正如预期的那样,色差继续增加。 因此,虽然相对湿度在恒温下的微小变化不会对测试样品的色差产生显着影响,但相对湿度的较大变化会对计算出的色差产生显着影响。

People working together in a conference room.

通过色彩管理将创意变为现实

当数据遇上色彩,灵感遇上结果。

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