鲁泰纺织股份有限公司是目前全球高档色织面料生产商和国际一线品牌衬衫制造商，拥有纺纱、漂染、织布、整理、制衣以及双线品牌营销的全产业链，是全球最大的高档色织面料供应商和全球顶级品牌衬衫生产商。
自国家以 “碳达峰、碳中和”为目标导向以来，各企业多朝节能减排、污染防治、绿色生产方向转变。作为全球纺织行业的绿色先锋和绿色制造联盟发起单位，鲁泰纺织始终秉承绿色发展理念。在与鲁泰副总张战旗的采访中，我们发现鲁泰的成功有迹可循，今天我们就将鲁泰的经验拆解为7S与各位揭秘。
Step1：从原料上推进绿色输入
鲁泰对生产所使用的原材料进行严格的管控。采用优质、环保的棉花；加强化学品的源头管控，合作研发环保染料、助剂，掌握行业最新环保原材料。
Step2：在生产过程中追踪“水足迹”
鲁泰坚持“源头削减、过程控制、末端治理”的全过程管控，大大减少生产用水。公司通过全过程的生态文明建设工作，不断加强资源节约管理，深化环境治理，推行绿色生产，积极构建绿色工厂及纺织经济绿色生态圈，为节能降碳及环境治理贡献企业力量。
Step3：持续研发新技术
鲁泰与东华大学合作研究的“印染废水大通量膜处理及回用技术与产业化”技术具有代表性意义，获得国家科技进步二等奖。此外，半缸染色、中水回用等多项技术实现了纺织业节能减排、绿色低碳技术的重大突破，被授予中国纺织行业生态文明建设示范企业、节能先进企业、节能突出贡献企业、2020 ZDHC先锋试点企业等称号，并被列入国家“资源节约型、环境友好型”企业创建试点名单。
Step1：在与品牌交流中建立标准化流程
在与张总交流期间，张总也提及了过往数年受疫情影响，与品牌方的交流也因差旅原因受到了限制。为攻克此难题，鲁泰与品牌商从产品设计、研发生产、检验直至交付共同建立了一系列标准化流程，通过与Datacolor等全球知名设备与服务供应商的深入合作，创建了鲁泰与各品牌的标准色，实现了面料的自主判色。
Step2：在关键工序上实施全过程数字化、智能化
鲁泰在关键工序、重点装备和特殊岗位上实施全过程数字化、智能化，逐步实现了装备智能控制、产品在线检测、数字化纺织品设计以及供应链全流程的信息化智能管理，创造了良好的经济效益。
Step3: 建立数字化云平台
通过与高校如香港理工大学、东华大学等科研机构及行业内数字化解决方案服务商如Datacolor的合作，通过不断健全完善颜色可视化+数字化的智能传输管理系统，建立了颜色数字化云平台。实现色织布的小样仿真、自动打色、智能配方。
张总提到: “鲁泰纺织20多年来引入了100多台Datacolor的设备，为鲁泰的颜色管控、品质提升和鲁泰标准色的建立奠定了良好的基础，为客户提供了更专业的服务促进了公司数字化进程。”
鲁泰使用的Datacolor产品
Step4: 全过程管理控制信息一体化
以大数据为支撑，鲁泰染色实现了全过程管理控制信息一体化，大幅提升工作效率、提升了效益。该系统实现了筒子纱从手工机械化到全流程数字化、系统智能化的跨越，并获得国家科技进步一等奖。该项目满足了鲁泰订单多花色、小品种、高品质和快交期的要求，达到了节能减排、可持续发展的目标。
鲁泰作为纺织行业的龙头企业，在各方面都取得了很高的成绩，但随着我们的步伐一同走入鲁泰，我们发现鲁泰的成功有法可依，“不积跬步无以至千里。”Datacolor作为色彩解决方案供应商愿意以我们的力量，帮助企业走好每一小步，以至千里。
