Les options comprennent des séminaires en salle de classe, la venue d'un formateur sur place dans votre organisation ou la participation à une session d'apprentissage virtuelle.
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Pourquoi vous avez besoin d’une mesure numérique de la couleur – et comment commencer la recherche
Choisir la bonne solution
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Vous voulez obtenir la bonne couleur ?
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Cependant, la nature subjective de la couleur est en fait une raison d’investir dans une technologie de gestion de la couleur, plutôt qu’une raison de s’en passer. Bien que nous percevions tous les couleurs différemment, la plupart d’entre nous savent reconnaître les composants d’un produit qui ne sont pas assortis ou qui manquent de cohérence. Et lorsque cela se produit, une alerte de “mauvaise qualité” se déclenche dans notre cerveau.
Si vous alliez à l’épicerie et remarquiez qu’une bouteille de ketchup était plus légère que les autres, achèteriez-vous cette bouteille ? Probablement pas.
Si vous regardez un présentoir de 10 chemises de la même couleur et que l’une d’entre elles semble légèrement différente, achèteriez-vous celle qui semble différente ? Probablement pas.
Avez-vous déjà essayé de retoucher un mur dans votre maison, mais votre nouveau lot de peinture était légèrement différent de la teinte originale ? A quel point cela vous a-t-il frustré ?
C‘est pourquoi les entreprises se tournent vers les solutions de gestion des couleurs. La plupart des gens peuvent voir 26 millions de couleurs, ce qui entraîne de nombreuses variations et peut aboutir à une mauvaise communication des couleurs. Avec les bons outils et processus en place, le retour sur investissement devient rapidement évident : des produits précis, des économies de coûts, des délais de commercialisation plus courts et moins de ressources gaspillées.
Mais comment choisir la technologie de la couleur la mieux adaptée à vos besoins ? Voici cinq questions que j’aime poser à toute personne qui envisage des solutions de gestion des couleurs numériques :
1 A quoi ressemblent votre fonction et votre équipe ?
Êtes-vous une entreprise internationale qui doit coordonner des opérations de couleur sur plusieurs continents ? Ou êtes-vous une petite entreprise qui n’a besoin de solutions que pour un seul site ? Vos évaluateurs de couleurs ont-ils été soumis à des tests de couleurs ? Nous discuterons du niveau de connaissances techniques en matière de couleurs au sein de votre équipe et de la manière dont nous pouvons vous aider à identifier ces lacunes techniques et à les combler.
J’aime penser à cette question en deux parties. Tout d’abord, quels sont les cinq principaux attributs de votre produit ? D’après mon expérience, la couleur est toujours dans le top 5, même pour les entreprises qui n’ont pas une approche de la couleur dans le développement de leurs produits. Toutes les entreprises ne disposent pas de personnel spécifiquement dédié à la mesure et à la gestion de la couleur, il est donc important de savoir si c’est le cas.
La deuxième partie consiste à comprendre les matériaux eux-mêmes et leurs propriétés spécifiques.
Si vous mesurez des échantillons de tissu, de pièces en plastique ou de peinture, qu’est-ce qui rend ces échantillons uniques ou particulièrement difficiles à mesurer ? Des éléments comme l’opacité, la translucidité et la transparence font une différence, tout comme les différentes textures et la taille du matériau. Plus vous nous en direz sur les produits, les procédures et les processus avec lesquels vous travaillez, mieux nous pourrons vous aider. Il n’existe pas de solution unique.
3 Comment gérez-vous la couleur en ce moment ? Et où voulez-vous aller ensuite ?
Qu’est-ce qui fonctionne bien et qu’est-ce qui ne fonctionne pas ? Je suis ici pour vous aider à évaluer vos procédures opérationnelles standard (SOP), qui sont essentielles à examiner dans le contrôle et l’évaluation des couleurs. Des modes opératoires normalisés différents tout au long du processus de développement et de production du produit entraîneront des variations de couleur, ce qu’il est très important pour les entreprises de comprendre.
Dans plus de 70 % des situations de variation de couleur, c’est à cause de diverses procédures opérationnelles normalisées mises en œuvre dans le processus de production.
Une fois que nous aurons discuté des procédures opérationnelles normalisées, je pourrai mieux vous aider à mettre en œuvre les bons processus pour résoudre vos problèmes et rationaliser vos opérations de couleur. Plus vous partagerez, plus je pourrai vous aider.
Il est important de réfléchir à votre processus actuel, non seulement pour produire des produits, mais aussi pour mesurer et contrôler votre couleur. Peut-être le faites-vous à l’œil, ou peut-être utilisez-vous déjà un instrument qui n’est pas tout à fait adapté à vos besoins.
4 Vous concentrez-vous sur la formulation des couleurs ou sur le contrôle de la qualité ?
L’évaluation de la couleur se fait-elle pendant le processus de production ou après la coloration ou la fabrication du produit ? Si vous vous concentrez sur la formulation couleurs, vous utiliserez les palettes de couleurs des fournisseurs. S’il s’agit de contrôle de la qualité, vous voulez mesurer le produit par rapport à la palette, puis évaluer la différence et déterminer si elle est acceptable. Vous pouvez en savoir plus sur les tolérances Delta E ici.
5 Quels sont vos objectifs généraux ?
Enfin, si je connais vos objectifs, je peux vous aider à mettre en place les processus et technologies adéquats pour atteindre ces objectifs de la manière la plus efficace possible.
Vous cherchez à gagner du temps dans le processus de production ? Réduire les coûts ? Réduire la quantité d’échantillons physiques envoyés et reçus par courrier ?
La plupart des entreprises avec lesquelles je discute souhaitent réduire le temps de production, les déchets et les coûts de main-d’œuvre. D’autres ont effectué des mesures de réflexion avec un film opaque, mais ont maintenant besoin de mesurer quelque chose de plus translucide et ne disposent pas de l’équipement adéquat. Tous ces objectifs – et bien d’autres – sont réalisables avec les bonnes solutions.