< Voltar a todos O essencial da ciência da cor

A tecnologia da cor pode ajudar a indústria do plástico a adaptar-se a um novo normal?

O impacto da COVID-19 tocou todos os cantos do sector da manufactura em todo o mundo, e a indústria do plástico não é excepção. A pandemia levou as cadeias de abastecimento a adaptarem-se aos constrangimentos colocados pela operação remota, exigindo que os líderes reimaginassem os processos tradicionais e pivotassem para uma abordagem digitalizada. Bem-vindo ao novo normal.

O Relatório Fictiv 2020 sobre o Estado de Fabrico observa que 99% dos decisores da cadeia de abastecimento em todo o mundo acreditam que uma cadeia de abastecimento resiliente é criticamente importante, mas apenas 17% classificam a resiliência e adaptabilidade da sua empresa como excepcionais. Além disso, 87% dos decisores da cadeia de abastecimento inquiridos indicaram que a transformação da sua empresa para um fluxo de trabalho digital é uma alta prioridade.

Para uma indústria incrivelmente complexa como a dos plásticos, uma cadeia de fornecimento ágil é primordial. Adicionar cor à mistura, e a necessidade de adaptação rápida é cristalina. A cor é um elemento vital que toca todas as fases da produção de plásticos, desde o conceito mais antigo de design até ao produto acabado. Um fluxo de trabalho digital de gestão de cor pode ajudar os fornecedores e fabricantes de plásticos a baixar os custos de produção, poupar tempo valioso e reduzir o desperdício ambiental.

O Complexo Mundo dos Plásticos

Plástico – uma forma abreviada da palavra termoplástico, que significa materiais poliméricos que podem ser moldados e remodelados utilizando o calor – é um dos objectos mais ubíquos da vida moderna. Quase tudo em que tocamos tem plástico, desde garrafas de água e telemóveis a vestuário e mobiliário. Encontramos plástico nos nossos computadores, nos nossos canos de canalização e nos brinquedos dos nossos filhos. Mesmo artigos quotidianos que não contêm plástico, como aço inoxidável, vidro ou madeira, são tipicamente embalados (e frequentemente enviados) em embalagens de plástico.

Quer o produto final de uma cadeia de fornecimento sejam resinas e pellets – blocos de construção de quase tudo feito de plástico – quer um bem de consumo de vários componentes encontrado nas prateleiras de retalho, o processo de cor é tudo menos simples para a indústria do plástico. A grande variação entre os materiais plásticos é a rotação da cabeça: opaco, transparente, fosco, de alto brilho, metálico, perolado e assim por diante. Cada um tem um impacto na forma como um corante pode ser aplicado e na sua aparência no mundo real. Além disso, muitos plásticos devem coordenar a cor com materiais díspares, como têxteis ou couro, para criar uma paleta coesa. (Pense no tablier do seu carro ou no interior de um avião).

A esta complexidade acresce a necessidade de tomar decisões de cor precisas de forma rápida e rentável, mesmo quando os fornecedores e fabricantes estão estacionados a meio mundo de distância. Ou no clima actual, quando os trabalhadores realizam negócios à distância a partir de escritórios domésticos espalhados por todo o mundo.

Decisões Remotas de Cor para Plásticos

Tal como a indústria têxtil, a indústria do plástico opera através de cadeias de fornecimento que abrangem vários locais, exigindo que os decisores atravessem continentes a fim de avaliar pessoalmente as amostras de cor. Avançar para um fluxo de trabalho digital a cores pode reduzir drasticamente a necessidade de desperdício de amostras, reduzir viagens desnecessárias, aliviar estrangulamentos dolorosos e evitar atrasos dispendiosos. Mais do que nunca, numa altura em que os escritórios em casa devem funcionar como centros de comando de cor, a gestão da cor requer equipamento preciso e software flexível para promover decisões com base em dados de qualquer parte do mundo, em qualquer altura.

Um conjunto de soluções Datacolor pode abordar os constrangimentos únicos da avaliação remota da cor nos plásticos. Dado que todos vemos a cor de forma diferente, um espectrofotómetro é uma ferramenta indispensável para racionalizar as decisões sobre a cor e facilitar uma maior transparência em toda a cadeia de fornecimento. Dois produtos em particular, o Datacolor 45G e o Datacolor Check 3, colocam o espectrofotómetro na mão-literalmente do decisor. Os trabalhadores remotos podem utilizar estes dispositivos portáteis para tomar decisões de cor críticas a partir de casa.

E porque o nosso olho percebe a cor de forma diferente em superfícies brilhantes, ambos os instrumentos estão equipados com a tecnologia Gloss Compensation, que mede a reflexão especular, calibra os dados, e ajusta a fórmula da cor para ter em conta o brilho da superfície. Entretanto, o nosso software Match Pigment ajuda os utilizadores a criar uma receita a cores que se adapte aos requisitos do plástico específico, quer o pigmento tenha de ser resistente às intempéries, seguro para os alimentos ou rápido à luz. Outro alterador de jogo, Gamut Mapping, reduz o moroso processo de tentativa e erro de executar múltiplas combinações de fórmulas, alertando antecipadamente o utilizador sobre quais os colorantes que não são capazes de corresponder ao alvo desejado. Todas estas soluções de software podem ser acedidas em tempo real a partir de qualquer parte do mundo, facilitando decisões rápidas e precisas virtualmente.

Plásticos e Sustentabilidade na Era Pandémica

As implicações ambientais da produção de plásticos são o ponto de partida tanto para os consumidores como para os fabricantes de plásticos. O ressurgimento dos plásticos de utilização única durante a pandemia criou novos desafios numa perspectiva de sustentabilidade. Mas, há alguma forma de tornar a produção de plásticos menos esbanjadora? Não há dúvida que os espectrofotómetros portáteis e as soluções de software a cores poupam tempo e dinheiro; estas ferramentas também podem reduzir o impacto da indústria do plástico no ambiente.

Talvez a mais impactante, digitalizar a cor significa produzir menos amostras físicas, e menos amostras físicas significa menos desperdício e menos poluição por tingimento. E, em vez de saltarem para um avião ou enviarem essas amostras para o estrangeiro para avaliação – aumentando o nível de utilização de combustível e emissões de carbono – as empresas e fabricantes de plásticos podem comunicar as decisões de cor digitalmente, conseguindo uma maior precisão ao mesmo tempo que deixam para trás uma menor pegada de carbono.

Estudos de Casos Plásticos: Racionalização da Cor no Mundo Real

Muitos dos nossos clientes de plásticos simplificaram o seu fluxo de trabalho de gestão de cores, aumentaram a precisão e eficiência das suas decisões de cor, e reduziram os seus custos. Os seus sucessos face aos desafios diários podem servir de modelo para navegar a cores dentro dos constrangimentos impostos pela pandemia.

A SEKISUI Polymer Innovations utiliza um conjunto de produtos e serviços da Datacolor para gerir o controlo da qualidade da cor para uma gama diversificada de indústrias, incluindo aviação, transporte e dispositivos médicos. Os clientes do nicho de mercado da SEKISUI SPI exigem uma cor precisa num curto espaço de tempo. A nossa equipa trabalha em estreita colaboração com o fabricante global de termoplásticos para assegurar a entrega de decisões de cor precisas a uma velocidade impressionante.

A Thai-based Pioneer Industries, especializada em moldagem por injecção e impressão de embalagens, recorreu à Datacolor para apoiar a expansão da sua base de clientes locais na Tailândia. A combinação de um espectrofotómetro potente com software de ponta permitiu à Pioneer automatizar a sua criação de receitas de cor e melhorar a precisão da sua correspondência de cor – tudo isto enquanto reduzia o seu desperdício em 600 toneladas, poupando à empresa $600.000.

O Grupo BMW, com sede em Munique, trabalhou com a Datacolor para reduzir em 50% o tempo de desenvolvimento de cores para os seus interiores de automóveis. Ao implementar um processo de desenvolvimento digital de cores, a BMW melhorou significativamente a sua qualidade de coordenação de cores em várias superfícies, reduziu drasticamente a necessidade de criar amostras físicas, realizou economias de custos impressionantes e aumentou a sua velocidade de colocação no mercado.

É seguro dizer que o novo normal está aqui para ficar. Os fornecedores e fabricantes de plásticos que adaptam as suas cadeias de fornecimento para satisfazer as necessidades actuais de gestão digital de cores irão diminuir os custos, aumentar a velocidade e a eficiência, assegurar a qualidade e reduzir os resíduos ambientais. A nossa equipa está aqui para o ajudar a encontrar as soluções certas para o seu negócio. Contacte-nos para saber mais.

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