PPG Acelera a Correspondência de Cores via Automação

E continua a liderar a indústria das tintas através da inovação.

O que é a Automatização do Laboratório?

A automatização do laboratório é o processo em que ferramentas e equipamento podem ser controlados com um mínimo de interacção. A automatização laboratorial é a integração de tecnologias automatizadas no laboratório para permitir processos novos e melhorados.

Os laboratórios ocupados de hoje enfrentam pressões crescentes para melhorar simultaneamente o rendimento, eficiência e qualidade – esticando os seus recursos e mão-de-obra até ao limite absoluto. Como resultado, muitos laboratórios utilizam automação laboratorial para substituir tarefas manuais, repetitivas, aumentar a produção e melhorar a qualidade.

Os principais benefícios da automatização do laboratório são a reprodutibilidade (qualidade), precisão dos dados, rastreabilidade, eficiência, e segurança.

Sistema de Robótica de Ponta Envia PPG Para o Futuro da Produção de Tinta

A PPG é líder mundial em revestimentos industriais e de consumo com um forte empenho na inovação, cor, e sustentabilidade.

Com centenas de milhares de cores únicas no seu repertório, a PPG é um dos maiores fabricantes de tintas do mundo.

Porque o PPG tem tantas cores com diferentes níveis de brilho e variações interiores/exteriores, fazer uma alteração a um dos corantes na sua tinta resulta num processo incrivelmente demorado.

Quando é feita uma alteração, as fábricas da PPG devem criar novas fórmulas, produzir lotes de teste, corrigir erros de impressão e depois distribuir o produto final às lojas, actualizando também a base de dados em cada local individual.

Este processo já árduo pode ser facilmente perturbado por circunstâncias imprevistas. A escassez de matérias-primas e os problemas da cadeia de abastecimento, entre outros obstáculos, podem fazer rosnar a velocidade de chegada ao mercado e aumentar os custos que muitas vezes são passados para os consumidores.

Para reduzir o risco e fornecer o melhor produto possível ao melhor preço sem sacrificar a variedade, a PPG estabeleceu uma parceria com uma empresa líder em robótica e a Datacolor para racionalizar o seu processo de formulação de cores.

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Identificar os Objectivos Principais

Juntos, a PPG, a Datacolor e a empresa de robótica fixaram o seu objectivo na consecução de quatro objectivos principais:

Automação

Automatização do processo de formulação e análise da tinta

Integração

Integração perfeita de hardware e software de gestão de cores Datacolor com os novos sistemas robóticos

Redução

Redução das variações e erros que ocorrem nos sistemas de distribuição volumétrica

Centralização

Centralizar a base de dados a cores para facilitar a comunicação entre regiões

Estabelecimento de padrões

A PPG e a empresa de robótica trabalharam em conjunto para desenvolver um sistema mecanizado para o laboratório de cor que automaticamente distribuiria, misturaria e aplicaria tinta, imprimiria um código de barras e depois secaria e mediria amostras de tinta e classificaria os resultados com base em critérios de aprovação/reprovação.

O sistema tinha de cumprir as seguintes normas:

  • Capaz de gerar formulações de tintas a partir de 48 lata diferentes
  • Capaz de gerar formulações de tintas a partir de 6 tintas de base diferentes
  • Aplicação automatizada de tracção numa gama de espessuras
  • Análise automatizada da cor de amostras secas

Integração de Hardware e Software Datacolor com o Sistema Robótico

Quando se tratou de integrar software e equipamento de controlo de qualidade, a Datacolor foi uma escolha fácil para a PPG devido a uma história de mais de 20 anos de trabalho conjunto.

A equipa de aplicações Datacolor trabalhou em estreita colaboração com o desenvolvedor de robótica para integrar uma base de dados Match Pigment e um espectrofotómetro Datacolor 800 para assegurar formulações de cor precisas.

Veja o que o Software de Pigmentos de Partida pode fazer

Dois Novos Sistemas Robóticos Oferecem Numerosas Soluções

Através dos nossos esforços de colaboração, o HITMAN –
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cor da produção
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– nasceu o sistema robótico. 

Para cumprir as normas e objectivos do PPG, foram criados dois sistemas separados dentro da HITMAN.

Sistema de Formulação
  • Dispensa tintas de base e colorantes num pote de acordo com as receitas que foram carregadas ou que foram criadas com o software Datacolor Match Pigment e comunicadas ao sistema robótico
  • As amostras de tinta são depois aplicadas em cartões de contraste a preto e branco e secas em racks
Sistema de análise
  • Uma vez secas, as amostras são retidas até um espectrofotómetro Datacolor 800 e analisadas para precisão de cor. Se for necessário um ajustamento, é implementada uma interface com a base de dados Datacolor e é criada uma nova receita para recalibrar a mistura.

Mas como é que funciona?

Sistema de Formulação | O sistema de formulação dispensa tintas de base e corantes no pote, de acordo com as receitas de amostra. Os potes são misturados para criar a amostra, que são depois aplicados em cartões e secos em prateleiras de carrossel.

Sistema de Análise | O sistema de análise é carregado com cartões do sistema de formulação. Estes são apresentados a um espectrofotómetro Datacolor Spectro 800 para análise e as medições são armazenadas numa base de dados. Uma interface com a base de dados Datacolor é utilizada para criar uma nova receita de ajuste de cor, se necessário.

Este processo é o mesmo que os processos tradicionais, mas o que o torna único é a sua precisão, rapidez e miniaturização das amostras.

 

Saiba mais sobre os nossos espectrofotómetros

logotipo da ppg

“Houve muito boa cooperação entre a Datacolor e a empresa de robótica que construiu o sistema HITMAN e escreveu os programas de integração com o software Datacolor. Houve soluços, mas estamos satisfeitos com o resultado. Estamos a iniciar em breve um novo projecto com um objectivo ainda mais elevado”.

Parag Akre,

Missão Cumprida

Nos meses desde que a PPG começou a utilizar o seu novo sistema HITMAN associado ao hardware e software da Datacolor, a empresa conseguiu alcançar um aumento sem precedentes na velocidade de produção, precisão da fórmula, economia de custos, e muito mais. O que costumava ser um processo longo é agora suficientemente racionalizado para que a PPG possa formular novos ventiladores e criar novos produtos com velocidade de relâmpago.

Velocidade de produção mais rápida

Após a implementação deste sistema, a PPG conseguiu melhorar a sua velocidade de produção. Como o PPG pode agora criar cores de forma mais eficiente, o tempo necessário para chegar ao consumidor final é significativamente reduzido. Isto não só ajuda a manter as prateleiras das lojas abastecidas, como também ajuda a PPG a acompanhar as tendências e gostos em constante evolução.

Maior Precisão

Com os novos dispensadores automáticos, as fórmulas vêm agora do software MatchPigment da Datacolor. Este sistema tem muito mais precisão do que os dispensadores tradicionais no mercado actual.

Diminuição de Resíduos

O novo sistema dispensador também permitiu ao PPG reduzir o tamanho das amostras de 500ml para 75ml. Anteriormente este tipo de precisão não era possível, e criava-se muito desperdício se um cliente acabasse por ir numa direcção diferente com as suas escolhas de cor. Os novos dispensadores poupam materiais e reduzem a quantidade de tinta a ser eliminada, limitando assim o impacto ambiental e o custo da reciclagem.

“O poder real do sistema é que é muito mais preciso e preciso. Um doseador tradicional que dispensa volumetricamente não é muito preciso abaixo dos 500ml, mas com o novo sistema temos muito mais controlo”, explica Parag.

Manter os custos baixos

A fim de manter os custos baixos, a PPG mudou a sua base de dados de cores e fórmulas para um local centralizado em vez de individualmente em todo o mercado. Como resultado, a PPG pode oferecer aos seus clientes cores abrangentes e precisas num curto espaço de tempo.

“Há custos envolvidos para corresponder a uma receita de uma cor – calculamos todos os custos – materiais, despesas gerais, embalagem, etc. – e dependendo do local, o custo pode ser bastante substancial”, diz Pará. “Se precisarmos de combinar a mesma cor em horários diferentes em lojas diferentes em todo o mundo, o custo pode ser 100 vezes superior – e ficaria fora da base de dados central. Agora (com Datacolor Match Pigment) podemos gerar e tratar todos os dados de forma centralizada num ambiente com maior controlo de qualidade. Depois é adequado utilizar o Datacolor ColorReader para o consumidor final procurar a sua cor mais próxima”.

Acrescentar valor e tornar as coisas mais fáceis

O Datacolor ColorReader é um espectrofotómetro portátil, portátil e acessível que mede as cores e recomenda a melhor combinação em todas as tintas PPG.

Esta ferramenta fácil de usar acrescenta grande valor para desenhadores e profissionais de pintura que estão com um horário apertado. Com o ColorReader, podem rapidamente medir uma cor nas lojas com o clique de um botão e ser emparelhados com a correspondência mais próxima do PPG, o que elimina o tempo gasto a peneirar amostras de lascas de tinta à procura da cor certa.

O Futuro da Tinta

Inovação e parceria em tecnologia é o futuro das indústrias de tintas e revestimentos – e a PPG está a liderar o caminho. Como evidenciado por esforços de colaboração como estes, podem ser dados enormes passos em direcção a um processo mais racionalizado, sustentável, eficiente e económico que beneficie a empresa e os seus clientes. ♦

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