PPG accélère la correspondance des couleurs grâce à l’automatisation

Et continue de mener l’industrie de la peinture par l’innovation.

Qu’est-ce que l’automatisation des laboratoires ?

L’automatisation des laboratoires est le processus par lequel les outils et les équipements peuvent être contrôlés avec un minimum d’interaction. L’automatisation du laboratoire est l’intégration de technologies automatisées dans le laboratoire pour permettre des processus nouveaux et améliorés.

Les laboratoires d’aujourd’hui sont soumis à des pressions croissantes pour améliorer simultanément le débit, l’efficacité et la qualité, ce qui met à rude épreuve leurs ressources et leur personnel. Par conséquent, de nombreux laboratoires ont recours à l’automatisation des laboratoires pour remplacer les tâches manuelles et répétitives, augmenter le débit et améliorer la qualité.

Les principaux avantages de l’automatisation des laboratoires sont la reproductibilité (qualité), la précision des données, la traçabilité, l’efficacité et la sécurité.

Un système robotique de pointe envoie PPG vers l’avenir de la production de peinture

PPG est un leader mondial dans le domaine des revêtements industriels et grand public, avec un engagement fort envers l’innovation, la couleur et la durabilité.

Avec des centaines de milliers de couleurs uniques dans son répertoire, PPG est l’un des plus grands fabricants de peinture au monde.

Étant donné que PPG propose un grand nombre de couleurs avec des niveaux de brillance différents et des variations intérieur/extérieur, modifier l’un des colorants de sa peinture est un processus qui prend énormément de temps.

Lorsqu’un changement est effectué, les usines de fabrication de PPG doivent créer de nouvelles formules, produire des lots d’essai, corriger les mauvaises teintes, puis distribuer le produit final aux magasins tout en mettant à jour la base de données de chaque site.

Ce processus déjà ardu peut facilement être perturbé par des circonstances imprévues. Les pénuries de matières premières et les problèmes de chaîne d’approvisionnement, entre autres obstacles, peuvent ralentir la mise sur le marché et augmenter les coûts qui sont souvent répercutés sur les consommateurs.

Pour réduire les risques et fournir le meilleur produit possible au meilleur prix sans sacrifier la variété, PPG s’est associé à une société de robotique de premier plan et à Datacolor pour rationaliser son processus de formulation couleurs.

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Identifier les principaux objectifs

Ensemble, PPG, Datacolor et l’entreprise de robotique se sont fixé quatre objectifs principaux :

Automatisation

Automatisation du processus de formulation et d’analyse des peintures

Intégration

Intégration transparente du matériel et du logiciel de gestion des couleurs Datacolor avec les nouveaux systèmes robotisés

Réduction

Réduire les variations et les erreurs qui se produisent dans les systèmes de dosage volumétrique

Centralisation

Centraliser la base de données des couleurs pour faciliter la communication entre les régions.

Fixer des normes

PPG et l’entreprise de robotique ont travaillé ensemble pour mettre au point un système mécanisé pour le laboratoire de couleurs qui distribuerait, mélangerait et appliquerait automatiquement la peinture, imprimerait un code-barres, puis sécherait et mesurerait les échantillons de peinture et trierait les résultats en fonction de critères de réussite ou d’échec.

Le système devait répondre aux normes suivantes :

  • Capable de générer des formulationpeinture à partir de 48 tinters différents
  • Capable de générer des formulationpeinture à partir de 6 peintures de base différentes
  • Application automatisée de l’étirage dans une gamme d’épaisseurs.
  • Analyse colorimétrique automatisée d’échantillons secs

Intégration du matériel et du logiciel Datacolor au système robotique

Lorsqu’il s’est agi d’intégrer des logiciels et des équipements de contrôle de la qualité, Datacolor a été un choix facile pour PPG en raison d’une collaboration de plus de 20 ans.

L’équipe des applications Datacolor a travaillé en étroite collaboration avec le développeur de la robotique pour intégrer une base de données Match Pigment et le spectrophotomètre Datacolor 800 afin de garantir des formulationcouleurs précises.

Découvrez ce que le logiciel Match Pigment peut faire

Deux nouveaux systèmes robotiques offrent de nombreuses solutions

Grâce à nos efforts de collaboration, le programme HITMAN –
Bonjour
gh
T
hroughput Color
M
atching
A
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– est né. 

Pour répondre aux normes et aux objectifs de PPG, deux systèmes distincts ont été créés au sein de HITMAN.

Système de formulation
  • Distribue les peintures de base et les colorants dans un pot selon les recettes qui ont été téléchargées ou créées avec le logiciel Datacolor Match Pigment et communiquées au système robotique.
  • Les échantillons de peinture sont ensuite appliqués sur des cartes de contraste noir et blanc et séchés dans des casiers.
Système d’analyse
  • Une fois les échantillons secs, ils sont placés devant un spectrophotomètre Datacolor 800 et analysés pour vérifier la précision des couleurs. Si un ajustement est nécessaire, une interface avec la base de données Datacolor est mise en place et une nouvelle recette est créée pour recalibrer le mélange.

Mais comment cela fonctionne-t-il ?

Système de formulation | Le système de formulation distribue les peintures de base et les colorants dans le pot selon les recettes de l’échantillon. Les pots sont ensuite mélangés pour créer l’échantillon, qui est ensuite appliqué sur des cartes et séché dans des racks à carrousel.

Système d’analyse | Le système d’analyse est chargé de cartes provenant du système de formulation. Elles sont présentées à un spectrophotomètre Datacolor Spectro 800 pour analyse et les mesures sont stockées dans une base de données. Une interface avec la base de données Datacolor est utilisée pour créer de nouvelles recettes pour l’ajustement des couleurs si nécessaire.

Ce procédé est le même que les procédés traditionnels, mais ce qui le rend unique, c’est sa précision, sa rapidité et la miniaturisation des échantillons.

 

En savoir plus sur nos spectrophotomètres

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« Il y a eu une très bonne coopération entre Datacolor et la société de robotique qui a construit le système HITMAN et écrit les programmes pour l’intégration avec le logiciel Datacolor. Il y a eu des contretemps, mais nous sommes satisfaits du résultat. Nous allons bientôt lancer un nouveau projet avec un objectif encore plus élevé. »

Parag Akre,

Mission accomplie

Depuis que PPG a commencé à utiliser son nouveau système HITMAN couplé au matériel et au logiciel Datacolor, la société a pu réaliser une augmentation sans précédent de la vitesse de production, de la précision des formules, des économies de coûts, et plus encore. Ce qui était auparavant un long processus est désormais suffisamment rationalisé pour que PPG puisse formuler de nouveaux nuancieret créer de nouveaux produits à la vitesse de l’éclair.

Une vitesse de production plus rapide

Après avoir mis en place ce système, PPG a pu améliorer sa vitesse de production. Comme PPG peut désormais créer des couleurs plus efficacement, le temps nécessaire pour atteindre le consommateur final est considérablement réduit. Cela permet non seulement d’approvisionner les rayons des magasins, mais aussi d’aider PPG à suivre les tendances et les goûts en constante évolution.

Plus grande précision

Avec les nouveaux distributeurs automatisés, les formules proviennent désormais du logiciel MatchPigment de Datacolor. Ce système offre une bien meilleure précision que les distributeurs traditionnels du marché actuel.

Diminution des déchets

Le nouveau système de distribution a également permis à PPG de réduire la taille des échantillons de 500 ml à 75 ml. Auparavant, ce genre de précision n’était pas possible, et beaucoup de gaspillage était créé si un client finissait par aller dans une autre direction avec ses choix de couleurs. Les nouveaux distributeurs permettent d’économiser des matériaux et de réduire la quantité de peinture à éliminer, limitant ainsi les incidences sur l’environnement et le coût du recyclage.

« La puissance réelle du système est qu’il est beaucoup plus exact et précis. Un distributeur traditionnel qui distribue de manière volumétrique n’est pas très précis en dessous de 500 ml, mais avec le nouveau système, nous avons beaucoup plus de contrôle », explique Parag.

Réduire les coûts

Afin de réduire les coûts, PPG a déplacé sa base de données de couleurs et de formules vers un emplacement centralisé plutôt que de les répartir individuellement sur le marché. En conséquence, PPG peut offrir à ses clients une large gamme de couleurs précises dans un délai court.

 » Faire correspondre une recette de couleur a un coût – nous calculons tous les coûts – matériaux, frais généraux, emballage, etc. – et selon le lieu, le coût peut être assez élevé », explique Parag. « Si nous devons faire correspondre la même couleur plusieurs fois dans différents magasins à travers le monde, le coût peut être multiplié par 100 – et cela resterait en dehors de la base de données centrale. Maintenant (avec Datacolor Match Pigment), nous pouvons générer et traiter toutes les données de manière centralisée dans un environnement à qualité contrôlée supérieure. Il est ensuite possible d’utiliser le ColorReader Datacolor pour que le consommateur final recherche la couleur la plus proche. »

Ajouter de la valeur et faciliter les choses

Le Datacolor ColorReader est un spectrophotomètre de poche, portable et abordable, qui mesure les couleurs et recommande la meilleure correspondance parmi toutes les peintures PPG.

Cet outil facile à utiliser apporte une grande valeur ajoutée aux concepteurs et aux professionnels de la peinture qui ont un calendrier serré. Avec le ColorReader, ils peuvent mesurer rapidement une couleur en magasin en cliquant sur un bouton et être jumelés avec la couleur la plus proche de PPG, ce qui élimine le temps passé à fouiller dans les échantillons de peinture à la recherche de la bonne couleur.

L’avenir de la peinture

L’innovation et les partenariats technologiques sont l’avenir des industries de la peinture et du revêtement – et PPG montre la voie. Comme en témoignent des efforts de collaboration comme ceux-ci, d’énormes progrès peuvent être réalisés vers un processus plus rationalisé, durable, efficace et économique qui profite à l’entreprise et à leurs clients. ♦
Four people seated together at a conference table.

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