Premier défi : Des couleurs cohérentes
Même si les fournisseurs utilisaient les codes de couleur corrects pour soumettre des échantillons essais laboratoire, les lots présentaient toujours des différences, et DK Company a donc rappelé les normes physiques utilisées par ses teintureries pour mesurer chaque échantillon avec précision. Un spectrophotomètre Datacolor 500 a révélé des variations importantes entre les copies des mêmes standards de couleur.
“Vous pouvez imaginer à quel point il a été frustrant pour les concepteurs de découvrir cela”, déclare M. Hall. “Vous pensez que vous faites tout bien, que vous suivez les normes, que vous utilisez une boîte à lumière pour évaluer la couleur, mais vous obtenez toujours des résultats incohérents. Trouver cette variation était inacceptable pour eux”.
Ensuite, la société DK a procédé à une inspection minutieuse des échantillons qui avaient été envoyés au Danemark pour être approuvés par les laboratoires de teinture. Là encore, à l’aide d’un spectrophotomètre, ils ont découvert que 95 % des échantillons avaient été coupés dans le même lot. Avant cette révélation, beaucoup de temps et d’efforts étaient consacrés à choisir le “meilleur” échantillon parce que les concepteurs croyaient voir 4 trempettes différentes, sans se rendre compte qu’elles provenaient de la même formulation.
“Il s’agissait d’un cas combiné d’économies et de mauvaise communication des deux côtés, mais c’était un problème qui devait être résolu”, explique M. Hall. “La meilleure solution est une bonne spécification, de bonnes procédures et une bonne communication.”